产品概述

立体弹性填料是一种在污水处理领域具有卓越性能的生物载体填料。它采用高分子聚合物材料，经过特殊的工艺加工而成，具有独特的立体结构和优良的生物亲和性，能够为微生物提供理想的生长繁殖环境，从而高效地去除污水中的有机物、氨氮等污染物。

产品结构

立体弹性填料由核心绳、弹性丝和纤维束组成。核心绳采用高强度的涤纶丝或锦纶丝制成，具有良好的抗拉强度和稳定性，确保填料在使用过程中不易断裂。弹性丝呈螺旋状缠绕在核心绳上，通常采用聚丙烯等材料，具有出色的弹性和韧性，能够在水流的作用下自由摆动，增加与污水的接触面积。纤维束则附着在弹性丝上，进一步扩大了填料的比表面积，为微生物的栖息提供了更多的空间。

产品特性

比表面积大：立体弹性填料独特的结构设计使其拥有巨大的比表面积，一般可达每立方米数百平方米甚至更高。这为微生物的附着和生长提供了充足的空间，大大提高了生物处理效率。

生物亲和性好：所选用的高分子材料对微生物无毒无害，且表面易于微生物附着和繁殖，能够快速形成稳定的生物膜。

弹性好、不易堵塞：弹性丝具有良好的弹性，在水流和气流的作用下能够不断摆动，有效防止填料之间的堵塞。同时，这种摆动还能增强水流的紊动性，提高传质效率。

化学稳定性强：能够耐受污水中常见的酸、碱、盐等化学物质的腐蚀，使用寿命长，一般可达 3-5 年。

安装方便、维护简单：填料可以根据污水处理池的尺寸进行裁剪和安装，操作简便。在使用过程中，无需频繁的维护和更换，降低了运行成本。

适用范围

立体弹性填料广泛应用于各种污水处理工艺中，如接触氧化法、生物流化床、曝气池等。它适用于处理生活污水、工业废水（如食品加工废水、印染废水、造纸废水、制药废水等）以及城市污水处理厂的升级改造等。无论是小规模的污水处理站还是大型的污水处理厂，都能发挥出良好的处理效果。

工作原理

在污水处理过程中，立体弹性填料浸泡在污水中，微生物通过吸附、凝聚等作用附着在填料表面，形成生物膜。当污水流经填料时，污水中的污染物与生物膜充分接触，微生物通过新陈代谢将污染物分解为无害的物质，如二氧化碳、水等，从而达到净化污水的目的。同时，填料在水流和气流的作用下不断摆动，能够促进生物膜的更新和脱落，保持生物膜的活性和处理效率。

安装与使用

安装前准备：在安装立体弹性填料前，需要对污水处理池进行清理，确保池内无杂物和障碍物。同时，检查安装所需的支架、固定件等是否齐全和完好。

安装方法：将立体弹性填料按照设计要求裁剪成合适的长度，然后将其悬挂在池内的支架上。填料的悬挂间距应根据具体的污水处理工艺和设计参数来确定，一般为 20-50 厘米。在安装过程中，要保证填料垂直悬挂，避免出现倾斜或缠绕现象。

使用注意事项：

立体弹性填料在投入使用前，应先进行冲洗，去除表面的杂质和碎屑。

控制污水的进水负荷和水力停留时间，使其与填料的处理能力相匹配，以保证处理效果。

在运行过程中，要定期检查填料的完好情况，如发现有断裂、脱落等现象，应及时进行更换。

维护与保养

定期检查：每隔一定时间（如每月或每季度）对立体弹性填料进行检查，观察其表面生物膜的生长情况、是否有堵塞现象以及填料的完好程度等。

清洗处理：当发现填料表面有较多的污泥或杂物附着，影响处理效果时，可采用适当的方法进行清洗。一般可通过增加曝气量或反冲洗的方式，将附着的杂质冲洗掉。

更换处理：对于已经损坏或老化严重的填料，应及时进行更换，以确保污水处理系统的正常运行。更换时，应按照安装方法进行操作，保证新更换的填料安装牢固、位置正确。

安全注意事项

在安装、维护和更换立体弹性填料时，操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、安全帽等，避免发生意外事故。

避免在污水处理池内进行明火作业，以防发生爆炸等危险。

如不慎接触到污水或填料中的有害物质，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

以上内容详细介绍了立体弹性填料的相关信息，希望能为您的使用提供帮助。如有其他疑问，欢迎随时咨询。

技术参数

（一）结构部件参数

丝条：

材质：主要采用 PP（聚丙烯），部分产品可能选用聚烯烃类与聚酰胺中的优质耐腐品种混合制成。

比重：约为 0.93。

断裂强力：达到 120n ，确保在水流冲击及微生物附着等情况下不易断裂。

拉伸强度：≥30 ，保障丝条在长期使用中保持形状稳定。

连续耐热温度：耐受范围在 80 - 100℃ ，可适应不同水温条件下的污水处理环境。

催化温度：部分产品可达 -15℃ ，在低温环境下也能维持一定的微生物活性。

中心绳：

材质：与丝条材质相适配，常为高强度的涤纶丝、锦纶丝，或与丝条同类型的高分子材料。

比重：一般在 0.95 左右。

断裂强力：如 71.4dan ，为填料整体提供强大的支撑力。

拉伸强度：≥15 ，保证在悬挂及使用过程中不会因重力或水流拉扯而损坏。

连续耐热温度：同样处于 80 - 100℃ ，与丝条协同适应不同温度污水。

（二）整体规格参数

直径规格：常见的有 φ120mm、φ150mm、φ180mm、φ200mm 等，可根据污水处理池的大小、水流情况及处理工艺要求进行选择。

丝条直径：通常在 0.3 - 0.5mm 范围，该直径区间既保证了丝条有足够的表面积供微生物附着，又能维持良好的弹性和摆动性能。

比表面积：每立方米填料的比表面积可达 50 - 300㎡/m3 ，较大的比表面积为微生物提供了充足的附着空间，大大提高了生物处理效率，加快对污水中污染物的分解转化。

空隙率：高达 98% ，使得污水能够在填料间充分流动，气、水、生物膜得以充分混渗接触交换，促进微生物对污染物的吸收和分解。

成品重量：因规格不同有所差异，一般在 3 - 5kg/m3 ，较轻的重量便于安装和悬挂，同时也减少了对污水处理池结构的压力。

挂膜重量：挂膜后的重量通常在 55 - 110kg/m3 ，表明该填料能够有效吸附和固定微生物，形成稳定且具有高活性的生物膜，从而更好地发挥污水处理功能。

丝条密度：一般为 3200 - 3400 根 /m ，合理的丝条密度既保证了填料整体的立体结构稳定性，又能使生物膜在丝条上均匀着床，实现良好的新陈代谢。

容积负荷：针对不同直径规格的填料，其容积负荷有所区别。例如，φ120mm 的容积负荷为 2 - 2.5kgCOD/（m3?d） ，φ150mm 为 1.6 - 2.0kgCOD/（m3?d） ，φ180mm 为 1.5 - 1.9kgCOD/（m3?d） ，φ200mm 为 1.4 - 1.7kgCOD/（m3?d） 。容积负荷体现了单位时间内单位体积填料能够处理的污染物量，用户可根据污水中污染物的浓度及处理要求，结合容积负荷参数来选择合适规格的立体弹性填料 。